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完整的電鍍工藝包括電鍍后處理，一般說(shuō)來(lái)，電鍍完成后，所有電鍍層都應(yīng)進(jìn)行后處理。最簡(jiǎn)單的后處理包括熱水清洗和干燥。許多鍍層還需要鈍化、著色、染色、密封、涂層等后處理，以便更好地發(fā)揮和加強(qiáng)鍍層的性能。那么電鍍后處理的工藝重要環(huán)節(jié)還有哪些？
電鍍工藝
根據(jù)金屬或非金屬電鍍產(chǎn)品的使用或設(shè)計(jì)目的，后處理可分為三類，即改進(jìn)或加強(qiáng)保護(hù)、裝飾和功能。
(I)保護(hù)性后治療
除鍍鉻外，所有其他防護(hù)涂層，如用作表面涂層，必須經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)暮筇幚�，以保持或提高其防護(hù)性能。最常用的后處理方法是鈍化法。對(duì)要求較高的防護(hù)要求較高的涂層，如涂裝處理，應(yīng)進(jìn)行表面涂層處理。從環(huán)境保護(hù)和成本的角度來(lái)看，可以使用水性透明涂層。
(2)裝飾后處理
裝飾后處理是非金屬電鍍中常見(jiàn)的處理工藝。例如仿金、銀、古銅、刷洗、著色或染色，以及其他藝術(shù)處理。這些處理大多還需要涂上透明涂層。有時(shí)使用彩色透明涂料，如仿金、紅、綠、紫等顏色的油漆。
(3)功能性后處理
一些非金屬電鍍產(chǎn)品是為功能需要而設(shè)計(jì)的，電鍍后應(yīng)進(jìn)行一些功能處理。例如，作為磁屏蔽層的表面涂層，用作焊接涂層的表面焊料涂層等。
電鍍處理也是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，電鍍廠商必須提高行業(yè)要求。
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