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很多企業(yè)在安裝廢氣處理設(shè)備后，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，那么廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的原因有哪些？
廢氣處理設(shè)備
1.廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)不合理，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員不考慮密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，不適合工作條件、溫度介質(zhì)等特點(diǎn)，不注重設(shè)備的防腐、振動(dòng)、分壓和疏浚措施；不考慮通風(fēng)、機(jī)油回流、液體導(dǎo)拆和裝配等因素。
2.廢氣處理裝置的制造和加工精度差，包括在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄件造成氣孔、砂眼等缺陷，加工質(zhì)量差會(huì)造成泄漏。
3.廢氣處理設(shè)備密封材料選擇不當(dāng)。密封材料一般應(yīng)具有密實(shí)度、回彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨性、耐臭氧性、耐輻射性、耐磨性、耐中腐蝕性、高、低溫、可加工性等基本性能。當(dāng)然，沒有任何材料同時(shí)具有上述性能，因此根據(jù)不同的工作條件，可以選擇主要性能的材料作為密封條件，但往往是由于材料選擇不合理，無法適應(yīng)密封工作條件而導(dǎo)致泄漏。
4.廢氣處理設(shè)備管理不嚴(yán)，維護(hù)不善，這是廢氣處理設(shè)備泄漏的直接原因，如密封元件已達(dá)到使用壽命，但未及時(shí)更換，緊固件松動(dòng)，壓力蓋未及時(shí)按壓調(diào)整等。
5.廢氣處理設(shè)備安裝方法不正確，造成泄漏的原因有安裝位置不當(dāng)、偏心過大、密封側(cè)裂、緊固螺釘預(yù)緊力不同、裝配工藝不正確等。
6.廢氣處理設(shè)備的工作條件惡劣，包括密封介質(zhì)腐蝕、劇烈振動(dòng)、高溫高壓、粉塵和外部介質(zhì)腐蝕等。
以上幾點(diǎn)是廢氣處理設(shè)備泄漏的主要原因，各因素相互交叉、相互影響，因此有必要逐一分析，找出產(chǎn)生泄漏的主要原因，并采取有效措施控制泄漏。
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